乳化罐的清洗方式有這些分類
乳化罐具有乳化、分散、均質(zhì)、剪切、研磨、加熱等功能，轉(zhuǎn)速、攪拌槳的轉(zhuǎn)速都采用了變頻調(diào)速，可以按照工藝要求，通過變頻器調(diào)速可以將電機調(diào)節(jié)到必要的速度,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果。同時與市場競爭型號相比，密閉的真空可以讓乳化系統(tǒng)消耗的水星可減少50%，能源消耗量減少70%，從而控制運營成本。
乳化罐實現(xiàn)乳化需要這兩個因素:合適的乳化劑，可以作為互不相融的油相水相分子之前互相融合的媒介。作為水分子和油結(jié)構(gòu)之間的橋梁或介質(zhì)，將通過電荷和分子間力的作用，根據(jù)我們的預(yù)期時間穩(wěn)定儲存油和水的乳液。另外-個因素就是需要強大的機械剪切分散作用，將油、水相中的流體介質(zhì)切割分散成細(xì)小顆粒，然后顆粒聚集結(jié)合在-起，同時相互混合，z后形成乳液。
乳化罐可以采用這些清洗方法:
浸泡清洗法：利用一定溫度和濃度的清洗劑的化學(xué)能和熱能來軟化或溶解粘附在罐里的殘留物質(zhì)，是一種簡單易操作的清洗方式。
噴射清洗法：在一定的壓力下, 洗滌劑或清水通過-定形狀的噴嘴對高剪切乳化機設(shè)備的需要清洗的部位進行噴射，去除污物，是種常用的清洗方法。
刷洗：用旋轉(zhuǎn)洗刷將污物刷洗掉，去污效果比較好。
超聲波清洗：一些清潔度要求較高的真 空乳化機設(shè)備,采用一般的清洗方式可能達(dá)不到清潔要求，這種情況下，可選擇超聲波的清洗方式。
CIP清洗系統(tǒng)：俗稱就地清洗系統(tǒng)，被廣泛的用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。對衛(wèi)生級別要求較嚴(yán)格的生產(chǎn)設(shè)備,也可采用CIP清先方式。
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